Силиконовые герметики - кто не слышал об их достоинствах и недостатках? А герметики на основе полиуретановых каучуков? И те и другие, при сравнении, уравновешивают чашу весов относительно своих достоинств и недостатков. Так, например, силиконовый герметик обладает высокой термостойкостью и стойкостью к воздействию климатических факторов, вследствие чего - высокой долговечностью. С другой стороны - перечень поверхностей, с которыми силиконовый герметики имеет хорошую сцепляемость (адгезию) весьма ограничен. Полиуретановый герметик - напротив, имеет уникальную адгезию и “прилипает” практически ко всем основаниям, в то время как неустойчив к воздействию УФ-излучения и высоким температурам. Таких взаимоконкурирующих преимуществ у этих герметиков масса. Но помимо герметизирующих свойств и способности сцепляться или нет с другими материалами, таковые герметики обладают еще одним немаловажным качеством - способностью восстанавливаться после деформации и фиксировать разрозненные поверхности на определенном, заданном при герметизации, уровне. Последнее, надо сказать, им не очень хорошо удается, при формировании объемного шва. Да и по сути своей они в первую очередь предназначены для защиты поверхности и сохранению устойчивости и адгезии в определенной среде, а не для склейки. А если убрать таковые недостатки и объединит достоинства этих герметиков, и, даже улучшить их? Вы спросите - как можно? А ответ есть, и придумали его, как всегда трудолюбивые и алчные до химических и технических “революций”, японцы. Они около 35 лет назад попробовали совместить полиуретан и сиклосан с целью вулканизации последнего путем силанольной “сшивки”. Надеясь, изначально, получить полимер, вулканизуемый без помощи изоционатов, в результате получили совершенно новый полимер с уникальными свойствами, превосходящими все ожидания. Так появился MS-полимер.